精确定位
该设备经久耐用,操作简单无门槛,可匹配不同种类的加工设备和加工工艺,具有上下料功能,采用伺服驱动、齿轮齿条传动、精密滑轨导向,可以精准定位。
提高效率
该设备多与机床、传动带、料仓配套组建自动化生产线,完成轴类、板类、盘类等工件的上下料、工件翻转、工件转序等工作,从而降低工人劳动强度,提高产能,极大的提升生产制造效率,节约人力成本。
灵活性高
该机器人系统中的桁架结构使其能够自由移动和调整,从而实现多样化的操作。这种灵活性使得桁架机器人可以适应不同的任务需求,如装配、焊接、搬运等。
安全可靠
该设备配备先进的传感器和控制系统,能够实时监测并调整机器人的作业状态,可实现高精度的操作,确保工作质量的稳定和可靠。
可确保起重机在接近目的地时进行缓慢精确移动。起升,大车,小车均可使用该功能。寸动位移可以按需要设置。
微速功能可以保证起重机在移动负载时使控制更加平稳,运动缓慢而精确。起升,大车,小车均可使用该功能。
控制系统检测到溜钩趋势时,自动开启“零速悬停”功能(制动器打开时电机不转动),防止溜钩。
我公司的起重机均有设置上预限、上极限和防止冲顶限位,防止起重机冲击等功能,方便客户对产品的更多需求操作。
起重机可自动限制负载在搬运过程中的摇摆,实现更快速的负载搬运和更精确的负载定位,在搬运过程中平稳到位。
起重机可以设置危险区域限制功能,可降低负载移动时出现危险状况,并且防止负载、起重机和周边区域设施损坏。
我公司生产的起重机可以增设除了低速和高速外的次低速和次高速功能的调节,功能实用,可提高效率。
起重机可监测并控制多个吊钩的位置差异,使吊钩以相同的速度同步运行,保证起重机的效率的同时保证产品品质。
当多台起重机同时吊运一个负载时,可监测并控制多台起重机的位置差异,使起重机运行机构以相同的速度同步运行。
起重机可以增设无线模块,连接至起重机工业互联网平台,实现对起重装备的全生命周期管理。
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